「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷
「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷
「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷中新网兰州6月6日电(李润泽)在(zài)第54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的(de)中国石油兰州石化公司,只见(zhījiàn)花红树绿,工艺管道颜色(yánsè)标识清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象这是一个自1958年选址建立后至今已有近70年历史的石化园区。
以绿为墨:持续开展绿色(lǜsè)清洁生产
走在装置现场,刺槐花、泡桐(pāotóng)花在管廊边悄然(qiǎorán)绽放,淡紫色的(de)花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而发出清脆的鸣叫。
5年来,兰州石化累计新增(xīnzēng)绿地14.82万平方米(wànpíngfāngmǐ),绿地率达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班都能路过花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享道(dào)。
兰州石化园区绿意盎然(lǜyìàngrán)。李润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州(lánzhōu)石化构建起与炼化转型升级发展相匹配的环保(huánbǎo)治理体系,持续在推进环保治理体系和治理能力现代化、提高生态(shēngtài)环保工作质效上下大功夫。今年1至(zhì)5月,兰州石化节能0.7051万吨标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物等指标全面下降。
“不管是(shì)废水还是废弃固渣,我们都按要求进行(jìnxíng)达标排放,二氧化碳、二氧化硫等物质的排放远低于国家指标值。在生产过程中,我们也特别注重循环经济的发展,这几年通过不断的技术改造,从源头上做到节水、节能(jiénéng),减少整个生产过程中的废弃物排放。”兰州石化公司党委副书记(shūjì)、工会主席王乐福介绍道(dào)。
兰州石化园区街道绿树成荫。李(lǐ)润泽 摄
据介绍,兰州石化应用先进治理工艺开展废气(fèiqì)提标整治(zhěngzhì),建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下,每年增产硫磺1.5万吨,实现污染(wūrǎn)减排和变废为宝(biànfèiwèibǎo)“双丰收”。
科创为笔:回收(huíshōu)技术落笔绿色“新答卷”
油气回收,简单来说,就是在装卸油品和储罐静置过程中,把挥发(huīfā)出来的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等方法(fāngfǎ),实现环保达标。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收(xīshōu)+总烃浓度均化+催化氧化”治理(zhìlǐ)技术,不仅(bùjǐn)涵盖(hángài)“三苯”罐区、铁路公路装车栈桥、洗槽站全流程治理系统,还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及生产装置,兰州石化公司党委副书记(shūjì)、工会主席王乐福称:“我们在工作中坚持同部署、同安排、同检查、同考核。如果排放(páifàng)不(bù)达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证环保达标。”
装置投运以来,非甲烷总烃去除率稳定在(zài)99.9%以上,排放浓度仅为国家排放限值的四分之一,在清洁生产、减排降碳取得显著成效同时,年直接经济效益超过(chāoguò)百万元,为行业储运系统油气排放治理创新实践(shíjiàn)提供(tígōng)了宝贵的经验。
不仅如此,兰州(lánzhōu)石化(shíhuà)储运系统应用区域性(qūyùxìng)VOCs回收处理技术,还在收集、输送和工艺处理三个方面实现了新的突破,实现了98%以上的油气收集效率。
从油气回收到(dào)清洁生产,从智能管控到循环利用,兰州石化以(yǐ)绿色低碳为墨,以科技创新为笔,不断为绿色发展(fāzhǎn)的“黄河大合唱”贡献力量。(完)
中新网兰州6月6日电(李润泽)在(zài)第54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的(de)中国石油兰州石化公司,只见(zhījiàn)花红树绿,工艺管道颜色(yánsè)标识清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象这是一个自1958年选址建立后至今已有近70年历史的石化园区。
以绿为墨:持续开展绿色(lǜsè)清洁生产
走在装置现场,刺槐花、泡桐(pāotóng)花在管廊边悄然(qiǎorán)绽放,淡紫色的(de)花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而发出清脆的鸣叫。
5年来,兰州石化累计新增(xīnzēng)绿地14.82万平方米(wànpíngfāngmǐ),绿地率达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班都能路过花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享道(dào)。
兰州石化园区绿意盎然(lǜyìàngrán)。李润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州(lánzhōu)石化构建起与炼化转型升级发展相匹配的环保(huánbǎo)治理体系,持续在推进环保治理体系和治理能力现代化、提高生态(shēngtài)环保工作质效上下大功夫。今年1至(zhì)5月,兰州石化节能0.7051万吨标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物等指标全面下降。
“不管是(shì)废水还是废弃固渣,我们都按要求进行(jìnxíng)达标排放,二氧化碳、二氧化硫等物质的排放远低于国家指标值。在生产过程中,我们也特别注重循环经济的发展,这几年通过不断的技术改造,从源头上做到节水、节能(jiénéng),减少整个生产过程中的废弃物排放。”兰州石化公司党委副书记(shūjì)、工会主席王乐福介绍道(dào)。
兰州石化园区街道绿树成荫。李(lǐ)润泽 摄
据介绍,兰州石化应用先进治理工艺开展废气(fèiqì)提标整治(zhěngzhì),建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下,每年增产硫磺1.5万吨,实现污染(wūrǎn)减排和变废为宝(biànfèiwèibǎo)“双丰收”。
科创为笔:回收(huíshōu)技术落笔绿色“新答卷”
油气回收,简单来说,就是在装卸油品和储罐静置过程中,把挥发(huīfā)出来的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等方法(fāngfǎ),实现环保达标。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收(xīshōu)+总烃浓度均化+催化氧化”治理(zhìlǐ)技术,不仅(bùjǐn)涵盖(hángài)“三苯”罐区、铁路公路装车栈桥、洗槽站全流程治理系统,还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及生产装置,兰州石化公司党委副书记(shūjì)、工会主席王乐福称:“我们在工作中坚持同部署、同安排、同检查、同考核。如果排放(páifàng)不(bù)达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证环保达标。”
装置投运以来,非甲烷总烃去除率稳定在(zài)99.9%以上,排放浓度仅为国家排放限值的四分之一,在清洁生产、减排降碳取得显著成效同时,年直接经济效益超过(chāoguò)百万元,为行业储运系统油气排放治理创新实践(shíjiàn)提供(tígōng)了宝贵的经验。
不仅如此,兰州(lánzhōu)石化(shíhuà)储运系统应用区域性(qūyùxìng)VOCs回收处理技术,还在收集、输送和工艺处理三个方面实现了新的突破,实现了98%以上的油气收集效率。
从油气回收到(dào)清洁生产,从智能管控到循环利用,兰州石化以(yǐ)绿色低碳为墨,以科技创新为笔,不断为绿色发展(fāzhǎn)的“黄河大合唱”贡献力量。(完)



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